高強(qiáng)螺栓松動(dòng)的原因及緊固方法
液壓扳手廠家BOLTING的液壓扳手產(chǎn)品系列常常也用于螺栓、高強(qiáng)螺栓的緊固、維修,所應(yīng)用的螺栓范圍廣。今天我們來溝通一下在我們常見的高強(qiáng)螺栓中松動(dòng)的原因及在安裝使用階段,緊固高強(qiáng)螺栓的方法。
高強(qiáng)螺栓易松動(dòng)的原因
探究高強(qiáng)螺栓易松動(dòng)的原因,一種是客觀原因,由于機(jī)械運(yùn)動(dòng),該螺栓防松不好等而引起松動(dòng);還有一種是人為因素,因疏忽而沒有擰緊等。(我們從客觀和人為原因量方便做分析)
具體客觀原因
1、螺栓質(zhì)量差。 螺栓防松不好往往與螺栓的制造精度不高、防松設(shè)計(jì)缺陷有關(guān)。 如華夏塔吊的高強(qiáng)螺栓的防松螺母明顯偏窄,其防松效果自然就差一些。
2、螺紋牙滑扣。 如螺栓多次裝拆,可能發(fā)生螺紋牙滑扣現(xiàn)象,導(dǎo)致螺栓松動(dòng)。
3、螺紋斜面間的摩擦力瞬時(shí)消失或減小。 塔機(jī)在工作中,經(jīng)常受到振動(dòng)、沖擊和變載荷作用,或者溫度變化很大環(huán)境節(jié),這樣,螺栓連接中的螺紋斜面間的摩擦力就可能瞬時(shí)消失或減小。這種現(xiàn)象的多次重復(fù)出現(xiàn)就會(huì)使連接逐漸松脫,影響連接的剛性及緊密性。
具體人為原因
1、人為疏忽。由于個(gè)別安裝人員的疏忽而導(dǎo)致部分螺栓未緊固,而檢查人員因疏忽而未發(fā)現(xiàn)。這里需要著重強(qiáng)調(diào)對安裝人員、頂升作業(yè)人員、操作人員的安全技術(shù)交底,強(qiáng)調(diào)安裝、頂升工序完成后的自檢、互檢,防止遺漏高強(qiáng)度螺栓的擰緊,防止這種嚴(yán)重安全隱患的發(fā)生和存在。
2、工具原因。由于無專用扳手或力矩扳手,作業(yè)人員只能憑各自的經(jīng)驗(yàn)或感覺對螺栓緊固,每個(gè)人的力量各不相同,導(dǎo)致各個(gè)螺栓的預(yù)緊力矩不同,當(dāng)同一連接處的一組連接副預(yù)緊力相差過大時(shí),各連接副的螺栓所承受的軸向力就相差很大,預(yù)緊力大的螺栓長期處于重載荷下,容易產(chǎn)生螺栓松動(dòng)及疲勞斷裂等情況。
設(shè)備安裝階段與使用階段,其緊固方法是不同的,故應(yīng)區(qū)別對待。
1、安裝階段的緊固。主要是注意安裝中預(yù)緊力矩的一致,而現(xiàn)場作業(yè)時(shí),由于工人力量不同,極可能四個(gè)立柱螺栓的預(yù)緊力矩不同,由于現(xiàn)階段高強(qiáng)螺栓的緊固均未使用力矩扳手,所以應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的帶班師傅同意檢查、調(diào)整緊固。
2、使用階段的緊固。主要是擰緊時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,哪一根塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿位于平衡臂正下方時(shí),就把此弦桿的的螺栓擰緊。 對于施工電梯,需要注意的是緊固時(shí)做好雙籠同時(shí)作業(yè)。通過以上辦法,雖然不能完全達(dá)到高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)緊力矩的要求,但可以保證各螺栓的實(shí)際預(yù)緊力相差不多,基本能夠滿足安全的需求。