液壓螺栓拉伸器是一種方便、使用簡(jiǎn)單的螺栓拆卸擰緊工具，被應(yīng)用于電力、船舶、石化等行業(yè)。經(jīng)常會(huì)有用戶問(wèn)到：液壓螺栓拉伸器選擇的方法是什么？如何選擇適合我們工作條件的液壓螺栓拉伸器呢？下面BOLTING液壓扳手來(lái)介紹一下。

液壓螺栓拉伸器選擇的方法是什么：

1、液壓螺栓拉伸器的方法通常在描述預(yù)緊力為多少千牛時(shí)給出。

螺栓張緊法是用液壓缸直接向螺栓端部施加外力，將螺栓拉伸至所需長(zhǎng)度，然后用手輕輕擰緊螺母，以保持施加的載荷。由于不影響螺栓光滑度和螺紋沖突的影響，采用拉力法可以得到更精確的螺栓載荷。此外，螺栓拉伸器還可以同時(shí)拉伸多個(gè)螺栓。通常選用兩個(gè)同步器（一個(gè)泵和兩個(gè)拉伸器）、四個(gè)同步器（一個(gè)泵和四個(gè)拉伸器）、八個(gè)同步器（一個(gè)泵和八個(gè)拉伸器）或更多，使整個(gè)環(huán)螺栓受力均勻，負(fù)載平衡。拉伸法特別適用于關(guān)鍵法蘭的連接及其它緊固精度要求。可使法蘭力均勻完成連接，真正防止泄漏。

螺栓拉伸器主要由氣缸、拉桿和支撐套組成。它由150兆帕的壓力來(lái)描述，碟形彈簧處于主動(dòng)位置，氣缸位于螺栓的軸線上。用于螺栓的軸向拉伸，以完成螺栓所需的拉伸量。正是螺栓的伸長(zhǎng)或張力產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。當(dāng)螺栓拉伸時(shí)，螺母將與法蘭接觸面分離。支撐套的下端有一個(gè)開口，供操作人員手動(dòng)更換螺母（通常情況下，通過(guò)拉動(dòng)桿將撥套拉到螺母外面來(lái)更換螺母，并且撥套由金屬撥桿拉動(dòng)）。在卸下拉伸器內(nèi)的油壓后，螺母再次被改造成靠近接合面，然后鎖定螺栓的軸向變形，即剩余的螺栓載荷鎖定在螺栓中。施加在螺栓上的負(fù)載與液壓缸中的油壓成比例，從而可以準(zhǔn)確地保持有效負(fù)載。由于載荷直接施加在螺栓上，并且所有的影響力都施加在螺栓的伸長(zhǎng)上，因此載荷發(fā)生所需的空間可以最小化。公共分配器的描述使多個(gè)拉伸器能夠通過(guò)快速接頭和管道方便地連接，然后完成平衡螺栓負(fù)載。同一個(gè)泵站通過(guò)分配器向每個(gè)氣缸分配相同的壓力。液壓缸的高精度保證了法蘭附近螺栓力的一致性。拉力法緊固螺栓的殘余載荷/有效載荷大于力矩法，可以說(shuō)拉力法是一種更有效、更精確的緊固方法。

2、螺栓扭矩的計(jì)算方法通常在描述擰緊扭矩為多少牛米時(shí)給出。

有一種計(jì)算螺栓扭矩的方即扭矩法。其他螺母也可用于角度計(jì)算、扭矩和角度校準(zhǔn)和調(diào)整。力矩法的計(jì)算是從拉力出發(fā)的，比較方便。然而，由于新舊螺栓的影響以及螺栓是否光滑，該方法的精度不如液壓螺栓拉伸器的精度。

3、液壓螺栓拉伸器不同于液壓扳手，使用工況環(huán)境等不同而產(chǎn)品種類也比較多樣，形態(tài)及附加功能根據(jù)各行業(yè)及螺栓特點(diǎn)不同而有所區(qū)別。因此液壓拉伸器選型時(shí)首先考慮工況環(huán)境對(duì)于拉伸器的特殊要求。比如一般標(biāo)準(zhǔn)螺栓用普通型液壓拉伸器，頻繁使用的話用單級(jí)自動(dòng)復(fù)位型螺栓拉伸器，狹小空間用雙級(jí)螺栓拉伸器，螺栓規(guī)格多用拉伸頭可互換型。