液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器，其動力元件的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，向液壓螺栓拉伸器提供動力實現(xiàn)流體液壓泵至機(jī)械能的轉(zhuǎn)化。

什么是多級液壓螺栓拉伸器？

1、主要用于10.9級螺栓；

2、最大使用壓力150MPa；

3、自動快速回程結(jié)構(gòu)；

4、紅色行程指示線，超行程指示；

5、磨光表面處理（發(fā)黑處理）；

6、超行程限位機(jī)構(gòu)。

液壓螺栓拉伸器緊固的優(yōu)勢有哪些？

液壓螺栓拉伸器緊固時，不但要對螺栓產(chǎn)生過度拉伸，而且液壓螺栓拉伸器緊固后的螺栓預(yù)緊力的精度更低。對液壓扳手和液壓螺栓拉伸器緊固螺栓的檢測結(jié)果顯示，預(yù)緊力精度分別為±15%和±51%。

至于對直徑較大的螺栓用加熱伸長法，在達(dá)到預(yù)定溫度后轉(zhuǎn)動螺母，冷卻后獲得預(yù)緊力的做法，顯然也無法獲知實際的預(yù)緊力值。

可見，用傳統(tǒng)的方法緊固螺栓，預(yù)緊力大小無法保證。然而，在法蘭和密封墊質(zhì)量過關(guān)的前提下，螺栓預(yù)緊力及偏差的大小卻是決定法蘭是否會發(fā)生泄漏的重要因素。

因此，做好螺栓預(yù)緊力控制，選用正確的螺栓緊固技術(shù)至關(guān)重要。所以說，液壓螺栓拉伸器彌補(bǔ)了傳統(tǒng)螺栓緊固工具的缺點，被現(xiàn)在企業(yè)所鐘愛。

液壓螺栓拉伸器的使用注意事項有哪些？

1、使用之前必須計算油壓，以免工作壓力過大，超出螺栓的承受能力 ，使螺栓發(fā)生塑性變形，破壞螺栓。螺栓拉伸器產(chǎn)生的拉伸力等于動力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此，可以根據(jù)使用螺栓的強(qiáng)度等級計算許用應(yīng)力，從而反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi)，在不破壞螺栓的前提下完成工作。

2、在加壓的過程中，應(yīng)盡量均勻加壓。每提高一定的壓力，要穩(wěn)壓后再提高，以避免過大的沖擊拉力，影響螺栓的預(yù)緊效果。

3、在拉伸過程中，要注意拉伸器的最大設(shè)計行程。超過最大行程，輕則切壞密封件，重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示線，要求使用者在使用過程中隨時注意最大行程。

4、在使用拉伸器拆卸螺栓的時候，當(dāng)拉伸螺母旋緊后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓彈性復(fù)位時，將拉伸螺母拉緊在活塞上。當(dāng)對螺栓進(jìn)行預(yù)緊時，不存在這樣的問題，這部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來承受。

5、分步預(yù)緊多個螺栓時，為了減少不同步驟預(yù)緊的螺栓相互之間的影響，應(yīng)該合理的安排螺栓預(yù)緊的次序與拉伸力。一般應(yīng)該按照對稱的原則來安排次序。例如，用單個拉伸器對 8個螺栓的法蘭盤預(yù)緊時，而每個步驟的拉伸力控制較為復(fù)雜，因為如上圖的法蘭盤中，后預(yù)緊的螺栓肯定要對先預(yù)緊的產(chǎn)生影響。