經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)很多風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)行，塔筒內(nèi)部高強(qiáng)連接螺栓螺母存在大面積腐蝕現(xiàn)象，局部腐蝕面積達(dá)到80%以上。風(fēng)力塔筒的螺栓螺母是通過(guò)特殊的液壓扭力工具進(jìn)行 安裝的。在安裝和檢修過(guò)程中由于扭力工具施加的扭力造成螺栓和螺母的表面鋅層遭到破壞，加上風(fēng)場(chǎng)特殊的潮濕環(huán)境，螺栓螺母就在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生生銹。
風(fēng)電塔筒螺栓檢修工具推薦使用BOLTING液壓扳手，液壓扳手的出現(xiàn)大大減輕了工作人員手部的負(fù)擔(dān)，讓他們可以輕松的工作，認(rèn)真的做好每件事。與傳統(tǒng)扳手相比液壓扳手是采用高科技的航天材料制成的，直接一體成型，整個(gè)扳手的強(qiáng)度都達(dá)到新高。
液壓扳手應(yīng)用于風(fēng)電塔筒螺栓檢修
液壓扳手是由本體、液壓扳手專用泵、雙聯(lián)高壓油管、高強(qiáng)度套筒組成。前者系動(dòng)力源部件,后者為扭矩執(zhí)行機(jī)構(gòu)。通過(guò)液壓系統(tǒng)壓力表能夠精確、可靠的控制預(yù)緊力矩；提高螺紋聯(lián)接剛度,降低螺栓疲勞斷裂的危險(xiǎn)性；保證了廣泛采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接的可靠性,以利減輕重量和節(jié)約空間；使用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng),可用于螺栓的預(yù)緊；手動(dòng)/自動(dòng)兩用,使用方便,經(jīng)濟(jì)安全。
風(fēng)電塔筒螺栓檢修工具—液壓扳手優(yōu)點(diǎn)：
● 采用超高強(qiáng)度輕金屬，薄型設(shè)計(jì)，雙作用，高速，大轉(zhuǎn)角；
● 卡接式，互換插件，不需特殊工具，扭矩重復(fù)精度高達(dá)±3%；
● 360°×180°的旋轉(zhuǎn)軟管接頭，適合緊湊場(chǎng)合方便定位；
● 扳手件強(qiáng)度設(shè)計(jì)充分，整體反作用力臂，較少的活動(dòng)部件，耐用，可靠；
● 可擴(kuò)展的米制、英制六角插件和套筒，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)動(dòng)力頭配備多個(gè)插件同時(shí)使用。
風(fēng)電塔筒螺栓檢修用液壓扳手的使用方法：
1) 線控開(kāi)關(guān)按鈕功能：按下(RUN)按鈕，油缸推進(jìn);松開(kāi)按鈕，油缸自動(dòng)復(fù)位。按下(STOP)按鈕，油泵停止。
2) 液壓扳手泵起動(dòng)前，先打開(kāi)(旋松)壓力調(diào)節(jié)閥，再打開(kāi)電源(ON)，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;然后點(diǎn)動(dòng)線控按鈕數(shù)次，運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將壓力調(diào)節(jié)到所需預(yù)設(shè)壓力值。額定壓力為70Mpa。
3) 調(diào)節(jié)壓力時(shí)，應(yīng)按住線控按鈕，當(dāng)聽(tīng)到扳手“啪”一聲，快速釋放桿跳下，扳手到位停止轉(zhuǎn)動(dòng)，壓力表從0急速上升，另一只手緩慢向上調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥，并可用鎖緊螺母鎖緊。
4) 空運(yùn)轉(zhuǎn)，將液壓扳手放在地上，按下(RUN)鈕，扳手開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)聽(tīng)到扳手“啪”的一聲，則扳手到位停止轉(zhuǎn)動(dòng);此時(shí)松手按鈕，扳手自動(dòng)復(fù)位，當(dāng)再次聽(tīng)到扳手“啪”的一聲，則復(fù)位完成。即：RUN— 推進(jìn)— 啪— 松手— 復(fù)位— 啪 。重復(fù)做幾個(gè)工作循環(huán)，觀察扳手轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常時(shí)，可將扳手放至螺帽上作業(yè)。
5) 拆松螺帽：將液壓泵壓力調(diào)到最高(70Mpa)，確認(rèn)扳手轉(zhuǎn)向?yàn)椴鹚煞较颍液梅醋饔弥c(diǎn)，靠穩(wěn)，反復(fù)進(jìn)行油缸的進(jìn)退工作循環(huán)。如果拆不動(dòng)，則采取除銹措施，如果螺母還拆不動(dòng)，則換用更大型號(hào)的液壓扳手。
6) 鎖緊螺帽：查扭矩對(duì)應(yīng)表確定液壓泵的壓力設(shè)定，確認(rèn)扳手轉(zhuǎn)向?yàn)殒i緊方向，找好反作用支點(diǎn)，靠穩(wěn)，反復(fù)進(jìn)行油缸的進(jìn)退工作循環(huán)，直至螺帽不動(dòng)為止。
7) 液壓扳手作業(yè)停止時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。
8) 工作完畢后切斷電源，按卸壓閥卸去系統(tǒng)余壓，完全打開(kāi)壓力調(diào)節(jié)閥，再拆卸油管。
9) 扳手搬運(yùn)時(shí)必須卸下油管后進(jìn)行。